通風(fēng)工程應(yīng)該綜合考慮各項因素，采用投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行效果好的成熟工藝，所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護(hù)維修。
通風(fēng)工程施工須知：
1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，場所應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機(jī)具設(shè)備和電源安全防護(hù)裝置需齊全；
2、風(fēng)管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進(jìn)行；
3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風(fēng)系統(tǒng)的干管亦安裝好。

通風(fēng)工程，風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作：
1、風(fēng)管在安裝前應(yīng)對其除塵，保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔，風(fēng)管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可安裝；
2、風(fēng)管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾留在風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。

通風(fēng)工程管道部件：
1、風(fēng)管和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)；
2、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行：
（1）水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m；
（2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個；
（3）保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求；
（4）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點(diǎn)；
（5）防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單設(shè)吊支架；
（6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計要求進(jìn)行；
（7）風(fēng)管水平安裝，水平度應(yīng)<=3/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)<=2/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。人防出墻風(fēng)管按人防要求作坡度；
（8）風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入；
（9）各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固；
（10）柔性短管安裝松緊適當(dāng)，不得扭曲。

通風(fēng)工程制作方法：
1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格書或質(zhì)量鑒定文件；
2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工；
3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合；
4、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90º；
6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式；
7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。
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